MRP（material requirements planning）

ストラテジ系
ビジネスインダストリ
基本情報
応用情報
重要度 ★★★☆☆

生産計画と部品表から、必要な部品の量と発注する時期を計算する仕組み。

もう少し詳しい説明

MRPは、作る数と材料表から、必要な材料の量と、いつ頼めばよいかを逆算する仕組みです。

カレーを10人分作るときを思い浮かべてください。

カレーを10人分作るときと同じ手順です。レシピから必要な材料の量を出し、冷蔵庫にあるぶんを引いて、買い物リストを作る。さらに「いつ使うか」から逆算して、買いに行く日を決めます。

まずレシピを見て、1人分に何がどれだけ要るかを確かめます。じゃがいも1個、にんじん半分。10人分なら、じゃがいも10個、にんじん5本です。

ただし、この数をそのまま買いに行くわけではありません。冷蔵庫を開けて、じゃがいもが3個残っていれば、買うのは7個で済みます。さらに、作るのが来週ならいつ買いに行けばよいかも考えます。ネットで注文して届くまで3日かかるなら、4日前には頼まなければ間に合いません。

工場で同じことをやるのがMRPです。カレーが製品、レシピが部品表、冷蔵庫の中身が在庫です。

3つの入力

計算するには3つの情報が必要です。試験ではここがそのまま問われます。

基準生産計画（MPS） — どの製品をいつ何個作るか（＝カレーを来週10人分）
部品構成表（BOM） — 製品1個あたり何がいくつ要るか（＝レシピ）
在庫情報 — いまある在庫と、すでに注文済みで届く予定のもの（＝冷蔵庫の中身と、注文済みの宅配）

計算の順番

順番を守ることが大事です。

生産数に部品表を掛けて、総所要量を出す（10個 × 3個＝ 30個）
そこから在庫と発注残を引いて、正味所要量を出す（30 − 8 ＝ 22個）
調達にかかる日数ぶん前倒しして、いつ発注するかを決める

「掛けてから引く」 の順番を間違えないこと。先に引いてしまうと（10 − 8 ＝ 2）まったく違う数になります。3番目の前倒しをリードタイムオフセットと呼びます。

押し出す方式と、引っ張る方式

MRPは「計画から逆算して必要な物を前へ押し出す」考え方です。これと正反対なのが JIT（かんばん方式）で、「後の工程が使ったぶんだけ、前の工程から引っ張ってくる」やり方です。

試験ではこの2つを対比させて問われます。MRPは押す、JITは引くと覚えておけば区別できます。

範囲を広げたもの

MRPは資材だけを見ます。ここに人や設備の余力まで組み込んで広げたものが MRPⅡ（製造資源計画）、さらに会計や人事まで含めて会社ぜんぶを1つにまとめたものが ERP（イーアールピー） です。内側から外側へ広がっていく順番だと考えると、位置関係がつかめます。

→ MRPの正式名称と単語の意味

試験ではこう出る

科目A（旧・午前）のストラテジ系で、生産管理の代表例として出ます。問われ方は2通りで、1つはMRPの入力に何が必要かを選ばせる知識問題、もう1つは部品構成と在庫を与えて手配数量を計算させる問題です。応用情報では、MRPとJIT（かんばん方式）の考え方の違いを問う形に発展します。計算そのものは掛け算と引き算だけなので、確実に取りたい問題です。

ミニクイズ

製品Aを10個生産する計画がある。製品A 1個には部品Bを3個使う。部品Bの在庫が8個あるとき、新たに手配すべき部品Bの数量は何個か。

正解は 3番：22個

まず総所要量を出します。10個 × 3個＝ 30個。ここから手元の在庫8個を引いた 30 − 8 ＝ 22個が正味所要量で、これが手配する数です。30個は在庫を引き忘れた数、2個は1個あたり3個という部品構成を掛け忘れて 10 − 8 と計算した数、38個は在庫を引かずに足してしまった数です。「掛けてから引く」の順番を守れば間違えません。

間違えた用語の復習リストを見る →

最終更新：2026-09-14